U400、U600
U400、U600
Takumi U 系列五轴双柱加工中心，专为市场上小型及中型零件的高精度精加工而设计，适用于动态模具、航空航天及医疗等领域。U 系列机床结构极为坚固，确保具备足够刚性以进行半精加工与精加工，并提供理想的动态性能、速度与加速度。
双柱结构
一体式设计提供更大的重量以吸收切削振动，并增加刚性。与基座的双重接触区域消除了Y轴的间隙，并减少了机器水平随时间变化的影响。
横梁上优异的梯状结构
桥式结构采用"梯状设计"的头部铸件和鞍座，增加了刚性，减少了悬垂并消除了头部偏转。Y轴横轨鞍座承载恒定重量，使切割速度更快，同时保持出色的零件表面光洁度。
旋转工作台
两个轴都配备了直接安装的环形编码器，以实现高定位和重复精度。
旋转轴的精度是竞争机器的两倍，可在远离旋转中心的位置实现更高的加工精度。
旋转轴的精度是竞争机器的两倍，可在远离旋转中心的位置实现更高的加工精度。
同级别中最大的加工区域
U600配备了更大的旋转工作台，采用特殊设计以提供更大的加工区域。
U系列
智能主轴热补偿技术
TAKUMI独特的主轴热补偿技术可最大限度地减少热量产生并补偿热膨胀，确保长时间运行时更好的表面光洁度。
无需机器预热
保证高精度切削性能
连续运行时的高加工稳定性
节省金钱并减少工件切削的时间和成本。
行程
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| X轴 | mm | 580 | 890 |
| Y轴 | mm | 950 | 1050 |
| Z轴 | mm | 500 | 580 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 90 – 590 | 120 – 700 |
工作台
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 工作台尺寸 | mm | Ø398 | Ø600 |
| 工作台承载重量 | kg | 250 | 500 |
| T型槽（宽度 × 数量） | mm | No.6 × 14 (60°) | 14 × 80 × 5 |
主轴
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 主轴类型 | - | 直联式 | 直驱式 |
| 主轴转速 | rpm | 15 000 | 15 000 |
| 主轴马达功率 | kW | 10 / 14 (S6-40 %) | 10 / 14 (S6-40 %) |
| 主轴锥度 | - | BBT40 | BBT40 |
进给速率
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 快速移动（X / Y / Z） | m/min | 36 / 36 / 36 | 36 / 36 / 36 |
| 切削进给速率 | m/min | 20 / 20 / 20 | 20 / 20 / 20 |
旋转轴
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 旋转工作台直径 | mm | Ø398 | Ø600 |
| 旋转范围 | ° | 360 | 360 |
| 定位精度 | 秒 | ±5 | ±5 |
| 旋转速度 | rpm | 25 | 25 |
| 旋转扭矩 | Nm | 756 | 1700 |
倾斜轴
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 旋转范围 | ° | +30 – -110 | +30 – -110 |
| 定位精度 | 秒 | ±5 | ±10 |
| 旋转速度 | rpm | 25 | 11.1 |
| 旋转扭矩 | Nm | 756 | 1700 |
刀具交换系统与刀库
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 刀库类型 | - | 机械臂式 | 机械臂式 |
| 刀库容量 | 支 | 30 | 30 |
| 最大刀具直径 / 相邻空位 | mm | 75 / 150 | 75 / 150 |
| 最大刀具长度 | mm | 300 | 300 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 7 |
空间与系统需求
| 项目 | 单位 | U400 | U600 |
|---|---|---|---|
| 切削液槽容量 | L | 300 | 600 |
| 气压 | kgf/cm² | 6 | 6 |
| 电力消耗 | kVA | 60 | 60 |
| 机器净重 | kg | 9 500 | — |
U400
| 编号 | 标准配件 |
|---|---|
| 1 | HEIDENHAIN TNC7，24寸控制器 |
| 2 | 15000转/分，BBT40，驱动式主轴 |
| 3 | 30把刀，手臂式自动换刀系统 |
| 4 | 旋转轴编码器 |
| 5 | 3轴线性尺 |
| 6 | DCM防撞监控功能 |
| 7 | 主轴油气润滑装置 |
| 8 | 主轴冷却系统 |
| 9 | 集中式自动润滑系统 |
| 10 | 主轴锥度气吹 |
| 11 | 切削气吹 |
| 12 | 全封闭防护罩 |
| 13 | 清洗枪和气枪 |
| 14 | 切削液箱和冲洗系统 |
| 15 | 钢带式排屑机 |
| 16 | 工作灯 |
| 17 | 三色信号灯 |
| 18 | 空调 |
| 19 | 油水分离器 |
| 20 | 地基垫和螺栓套件 |
| 21 | 工具套件 |
| 22 | 操作手册，PLC和电路图 |
| 23 | CE安全标准 |
| 编号 | 选配配件 |
|---|---|
| 1 | 24,000转/分，HSKA63，内藏式主轴 |
| 2 | 20,000转/分，HSKA63，内藏式主轴 |
| 3 | 50把刀，90把刀，手臂式自动换刀系统 |
| 4 | 主轴气冷系统 |
| 5 | 主轴切削液系统（30/70巴） |
| 6 | 刮板式排屑机 |
| 7 | 切削油雾冷却装置 |
| 8 | 油雾收集装置 |
| 9 | 自动刀具长度测量系统 |
| 10 | 自动工件测量系统 |
| 11 | 变压器 |
| 12 | 切削冷却系统 |
| 13 | 主轴热补偿 |
| 14 | 3轴滚珠螺杆冷却 |
| 15 | 5轴中心动态偏移 |
| 16 | Siemens One，15寸 |
U600
| 编号 | 标准配件 |
|---|---|
| 1 | HEIDENHAIN TNC7，24寸控制器 |
| 2 | 15000转/分，BBT40，驱动式主轴 |
| 3 | 30把刀，手臂式自动换刀系统 |
| 4 | 旋转轴编码器 |
| 5 | 3轴线性尺 |
| 6 | DCM防撞监控功能 |
| 7 | 主轴油气润滑装置 |
| 8 | 主轴冷却系统 |
| 9 | 集中式自动润滑系统 |
| 10 | 主轴锥度气吹 |
| 11 | 切削气吹 |
| 12 | 全封闭防护罩 |
| 13 | 清洗枪和气枪 |
| 14 | 切削液箱和冲洗系统 |
| 15 | 钢带式排屑机 |
| 16 | 工作灯 |
| 17 | 三色信号灯 |
| 18 | 空调 |
| 19 | 油水分离器 |
| 20 | 地基垫和螺栓套件 |
| 21 | 工具套件 |
| 22 | 操作手册，PLC和电路图 |
| 23 | CE安全标准 |
| 编号 | 选配配件 |
|---|---|
| 1 | 24,000转/分，HSKA63，内藏式主轴 |
| 2 | 20,000转/分，HSKA63，内藏式主轴 |
| 3 | 50把刀，90把刀，手臂式自动换刀系统 |
| 4 | 主轴气冷系统 |
| 5 | 主轴切削液系统（30/70巴） |
| 6 | 刮板式排屑机 |
| 7 | 切削油雾冷却装置 |
| 8 | 油雾收集装置 |
| 9 | 自动刀具长度测量系统 |
| 10 | 自动工件测量系统 |
| 11 | 变压器 |
| 12 | 切削冷却系统 |
| 13 | 主轴热补偿 |
| 14 | 3轴滚珠螺杆冷却 |
| 15 | 5轴中心动态偏移 |
| 16 | Siemens One，15寸 |