HMX 系列超越您的所有期望,具备高速、高性能及极致生产力。
HMX400、HMX500
双壁式机柱
机柱采用双壁式对称设计,可消除热变形。在长时间运作时仍能保持几何精度。
短刀具刚性切削
主轴鼻端至工作台中心的距离最小化至100mm。
通过此设计,可提高重切削时的刀具刚性。此外,高速切削时的Z轴位移也将最小化。
高精度工作台夹持系统
通过4个锥形定位达到3μm的重复精度。系统配备空气吹扫功能,可清除定位面的切屑。
此外,工作台夹持系统配备空气传感器,确保工作台安全固定且精确定位。
行程
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
X轴 | mm | 640 | 800 |
Y轴 | mm | 610 | 800 |
Z轴 | mm | 680 | 800 |
主轴鼻端至工作台中心距离 | mm | 100 – 780 | 100 – 900 |
工作台
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
工作台尺寸 [选配] | mm | 400 × 400 [500 × 500] | 400 × 400 [500 × 500] |
工作台承载重量 | kg | 550 | 550 |
配置 [选配] | mm | M16 × 25L, P=80 [100] | M16 × 25L, P=100 [80] |
最小分度角度 [选配] | ° | 1° [0.001°] | 1° [0.001°] |
分度速度 [选配] | sec | 2.0 s/90° [1.1 s/90°] | 2.0 s/90° [1.1 s/90°] |
B轴夹持扭矩 | Nm | 3,500 | 3,500 |
工作台夹持系统 | - | 机械锁定 | 机械锁定 |
工作台夹持力 | kgf | 4,000 | 4,000 |
主轴
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
主轴转速 [选配] | rpm | 37 – 15 000 [12 000 – 20 000] | 37 – 15 000 [12 000 – 20 000] |
主轴额定扭矩 | Nm | 102 (连续) / 249 (S3-15 %) | 102 / 249 |
主轴加减速 | sec | 3.2 (0-15k) / 3.3 (15k-0) | 3.2 / 3.3 |
主轴锥度 [选配] | - | BBT 40 [CAT 40, DIN69871-40, HSK 63A] | 同左 |
主轴中心出水 [选配] | MPa | 3.0 [7.0] | 3.0 [7.0] |
进给率
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
快速移动(X/Y/Z) | m/min | 60 / 60 / 60 | 60 / 60 / 60 |
切削进给率 | m/min | 1 – 40 | 1 – 40 |
工作台旋转速度 | rpm | 33.3 | 33.3 |
导轨(X/Y/Z) | - | 滚柱导轨 | 滚柱导轨 |
加速度(X/Y/Z) | - | 1G | 1G |
滚珠螺杆尺寸 | mm | Ø40 | Ø40 |
刀具交换系统
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
拉刀杆型式 [选配] | - | JIS 40P [DIN69872-40] | 同左 |
刀具数量 [选配] | - | 40 [60, 80] | 40 [60, 80] |
最大刀具直径(相邻满/空) | mm | Ø75 / 150 | Ø75 / 150 |
最大刀具长度 | mm | 400 | 400 |
最大刀具重量 | kg | 8 | 8 |
刀具选择系统 | - | 随机 | 随机 |
刀具交换时间 | sec | 1.2 [2.1 重型] | 同左 |
切屑到切屑时间 | sec | 3.4 [4.4 重型] | 同左 |
工作台交换系统
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
工作台数量 [选配] | - | 2 [6] | 2 [6] |
工作台交换系统 | - | 旋转式 | 旋转式 |
工作台交换旋转时间 | sec | 5 | 5 |
马达
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
主轴马达(连续/最大) | kW | 15 / 37 | 15 / 37 |
进给轴马达(X/Y/Z/B) | kW | 4.5/5.5/4.5/2.7 | 5.5/5.5/4.5/2.7 |
润滑泵马达 | W | 18 | 18 |
主轴冷却泵 | kW | 1.62 | 1.62 |
主轴中心出水泵 | kW | 2.24 | 2.24 |
顶部冲洗冷却泵 | kW | 1.62 | 1.62 |
液压泵 | kW | 2.23 | 2.23 |
主轴油冷却器 | kW | 1.95 | 1.95 |
供给
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
电压 | V | 200 – 230 | 200 – 230 |
电力供应 | kVA | 50 | 60 |
气压 | MPa | 0.6 | 0.6 |
空气流量 | L/min | 500 | 500 |
油箱
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
液压单元油箱 | L | 60 | 60 |
润滑单元油箱 | L | 1.8 | 1.8 |
冷却液油箱 | L | 750 | 750 |
尺寸
项目 | 单位 | HMX400 | HMX500 |
---|---|---|---|
机器尺寸(长 × 宽 × 高) | mm | 4 730 × 2 540 × 2 600 | 4 931 × 2 628 × 2 706 |
机器重量 | kg | 11 450 | 12 520 |
HMX400
编号 | 标准配件 |
---|---|
1 | FANUC 0iMF Plus 控制器 |
2 | 15000转/分,BBT40,直接驱动主轴 |
3 | 40T,BBT40 |
4 | 2个自动托盘交换器 |
5 | 主轴内冷却液 30bar |
6 | 主轴空气吹扫 |
7 | 主轴油冷却器 |
8 | 主轴热补偿 |
9 | 切削空气吹扫 |
10 | 冷却液喷淋(14个喷嘴) |
11 | 双螺旋排屑器 |
12 | 冷却液箱 |
13 | 全封闭式切屑防护 |
14 | 三轴伸缩式防护罩 |
15 | 三色信号灯 |
16 | 密封式电气柜 |
17 | 电气柜热交换器 |
18 | 冷却液液位检测 |
19 | 操作手册 |
20 | 安全门 |
21 | 油水分离器 |
22 | 水平调整块和螺丝 |
23 | 维护工具 |
24 | 使用手册 |
编号 | 选配配件 |
---|---|
1 | FANUC 31iMB 控制器 |
2 | 12000转/分,20000转/分,CAT40,DIN69871-40,HSK63A,直接驱动主轴 |
3 | 60T,80T |
4 | 6个自动托盘交换器 |
5 | 主轴内冷却液 70bar |
6 | 冷却液箱冷却器 |
7 | 切屑输送机 |
8 | 切屑车 |
9 | 线性光栅尺 |
10 | 电气柜热交换器空调 |
11 | 刀具破损检测 |
12 | 工件测量 |
13 | 刀具测量 |
14 | 油雾收集器 |
15 | 夹具用液压悬臂 |
16 | 夹具用液压托盘通道 |
17 | 装载区自动托盘分度 |
18 | 托盘池 |
19 | 矩阵式刀具库 |
20 | 4+1轴加工 |
21 | 安全光幕 |
22 | 视窗旋转器 |
23 | 节能功能 |
24 | CE认证 EN ISO 13849-1 |
HMX500
编号 | 标准配件 |
---|---|
1 | FANUC 0iMF Plus 控制器 |
2 | 15000转/分,BBT40,直接驱动主轴 |
3 | 40T,BBT40 |
4 | 2个自动托盘交换器 |
5 | 主轴内冷却液 30bar |
6 | 主轴空气吹扫 |
7 | 主轴油冷却器 |
8 | 主轴热补偿 |
9 | 切削空气吹扫 |
10 | 冷却液喷淋(14个喷嘴) |
11 | 双螺旋排屑器 |
12 | 冷却液箱 |
13 | 全封闭式切屑防护 |
14 | 三轴伸缩式防护罩 |
15 | 三色信号灯 |
16 | 密封式电气柜 |
17 | 电气柜热交换器 |
18 | 冷却液液位检测 |
19 | 操作手册 |
20 | 安全门 |
21 | 油水分离器 |
22 | 水平调整块和螺丝 |
23 | 维护工具 |
24 | 使用手册 |
编号 | 选配配件 |
---|---|
1 | FANUC 31iMB 控制器 |
2 | 12000转/分,20000转/分,CAT40,DIN69871-40,HSK63A,直接驱动主轴 |
3 | 60T,80T |
4 | 6个自动托盘交换器 |
5 | 主轴内冷却液 70bar |
6 | 冷却液箱冷却器 |
7 | 切屑输送机 |
8 | 切屑车 |
9 | 线性光栅尺 |
10 | 电气柜热交换器空调 |
11 | 刀具破损检测 |
12 | 工件测量 |
13 | 刀具测量 |
14 | 油雾收集器 |
15 | 夹具用液压悬臂 |
16 | 夹具用液压托盘通道 |
17 | 装载区自动托盘分度 |
18 | 托盘池 |
19 | 矩阵式刀具库 |
20 | 4+1轴加工 |
21 | 安全光幕 |
22 | 视窗旋转器 |
23 | 节能功能 |
24 | CE认证 EN ISO 13849-1 |
25 | 后侧切屑处理器 |